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AdaFruit Motor Shield Souder (voir la source)
Version du 7 janvier 2014 à 19:47
, 7 janvier 2014 à 19:47aucun résumé de modification
{{Motor-Shield-Nav}}
{{Motor-Shield-Nav}}
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-01.jpg}}
Premièrement, vérifier tous le composants. Vous pouvez utiliser la [[AdaFruit Motor Shield Liste|Liste des pièces]] pour vous aider.
Premièrement, vérifier tous le composants. Vous pouvez utiliser la [[AdaFruit Motor Shield Liste|Liste des pièces]] pour vous aider.
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-02.jpg}}
Placez le PCB (carte) du shield moteur sur un [http://mchobby.be/PrestaShop/product.php?id_product=154 étau Panavise] ou un support pour breadboard. Faites ensuite chauffer votre fer à souder (à 700 degrées si la température est réglable).
Placez le PCB (carte) du shield moteur sur un {{pl|154|étau Panavise}} ou un support pour breadboard. Faites ensuite chauffer votre fer à souder (à 700 degrées si la température est réglable).
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-03.jpg}}
Les premiers composants que nous allons souder sont les deux résistances '''R1''' (Brun Vert Rouge Or) et '''R2''' (Brun Noir Orange Or).
Les premiers composants que nous allons souder sont les deux résistances '''R1''' (Brun Vert Rouge Or) et '''R2''' (Brun Noir Orange Or).
Courbez les broches des résistance de façon à les faire tenir bien en place (comme sur la photographie)
Courbez les broches des résistance de façon à les faire tenir bien en place (comme sur la photographie)
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-04.jpg}}
Placez ensuite les résistances bien à plat sur la carte (comme montré). Tordez un peu les fils/broches des résistances en dessous du PCB. De cette façon, les résistances resterons bien en place lorsque vous retournerez la carte pour faire vos soudures.
Placez ensuite les résistances bien à plat sur la carte (comme montré). Tordez un peu les fils/broches des résistances en dessous du PCB. De cette façon, les résistances resterons bien en place lorsque vous retournerez la carte pour faire vos soudures.
Les résistances ne sont pas polarisées, vous pouvez les monter dans n'importe quel sens... elle fonctionnerons parfaitement.
Les résistances ne sont pas polarisées, vous pouvez les monter dans n'importe quel sens... elle fonctionnerons parfaitement.
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-05.jpg}}
Chauffez en même temps la broche et la pastille à l'aide de la pointe de votre fer à souder (pendant une à 2 secondes). Ajoutez ensuite un peu de soudure, elle fondra et formera un charmant petit cone. Retirez la soudure puis le fer à souder.
Chauffez en même temps la broche et la pastille à l'aide de la pointe de votre fer à souder (pendant une à 2 secondes). Ajoutez ensuite un peu de soudure, elle fondra et formera un charmant petit cone. Retirez la soudure puis le fer à souder.
Répéter l'opération pour les 4 fils.
Répéter l'opération pour les 4 fils.
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-06.jpg}}
Vérifiez votre travail, vous devez obtenir un joint de soudure bien propre.
Vérifiez votre travail, vous devez obtenir un joint de soudure bien propre.
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-07.jpg}}
Utilisez votre pince coupante les broches juste à ras de la soudure (du cône).
Utilisez votre pince coupante les broches juste à ras de la soudure (du cône).
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-08.jpg}}
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-09.jpg}}
Plaçons maintenant les 3 capacités céramiques jaune '''C4''', '''C2''' et '''C6'''. Les capacités céramique ne sont pas polarisées, vous pouvez donc les raccorder dans les deux sens sans danger (elle fonctionnerons bien).
Plaçons maintenant les 3 capacités céramiques jaune '''C4''', '''C2''' et '''C6'''. Les capacités céramique ne sont pas polarisées, vous pouvez donc les raccorder dans les deux sens sans danger (elle fonctionnerons bien).
Courbez les broches comme vous l'avez fait pour les résistances.
Courbez les broches comme vous l'avez fait pour les résistances.
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-10.jpg}}
Soudez les 6 broches. Coupez ensuite les excédents à l'aide d'une pince coupante (comme pour les résistances).
Soudez les 6 broches. Coupez ensuite les excédents à l'aide d'une pince coupante (comme pour les résistances).
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-11.jpg}}
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-12.jpg}}
C'est le tour du bouton tactile de 6mm (le bouton '''RESET''') et du réseau de résistance '''RN1'''.
C'est le tour du bouton tactile de 6mm (le bouton '''RESET''') et du réseau de résistance '''RN1'''.
Cependant, le réseau de résistance doit être placé '''exactement comme indiqué'''. Faites en sorte que le côté avec le point soit position du même côté que le X indiqué sur la sérigraphie. (voir côté gauche sur la photographie)
Cependant, le réseau de résistance doit être placé '''exactement comme indiqué'''. Faites en sorte que le côté avec le point soit position du même côté que le X indiqué sur la sérigraphie. (voir côté gauche sur la photographie)
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-13.jpg}}
Retournez la carte et soudez le réseau de résistance et le bouton. Vous n'avez pas besoin de couper les broches... elles sont déjà très courtes.
Retournez la carte et soudez le réseau de résistance et le bouton. Vous n'avez pas besoin de couper les broches... elles sont déjà très courtes.
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-14.jpg}}
Passons maintenant aux trois circuits intégrés (ICs pour "''Integrated Circuit''" en anglais) '''IC1''', '''IC2''' et '''IC3'''.<br />
Passons maintenant aux trois circuits intégrés (ICs pour "''Integrated Circuit''" en anglais) '''IC1''', '''IC2''' et '''IC3'''.<br />
Pour pouvoir les souder, ils faut les préparer en ajustant l'angle des broches avec douceur sur une surface plane (comme une table). Il est important d'utiliser ce procédé pour que les broches restent parfaitement alignées entre elles.
Pour pouvoir les souder, ils faut les préparer en ajustant l'angle des broches avec douceur sur une surface plane (comme une table). Il est important d'utiliser ce procédé pour que les broches restent parfaitement alignées entre elles.
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-15.jpg}}
Les kits plus récents contiennent généralement des supports 2x16-pin pour les circuits L293D (Circuit double Pont-H... aussi communément appelé "''motor drivers''" en anglais). Ils sont optionnels et pas nécessaire au bon fonctionnement du shield.
Les kits plus récents contiennent généralement des supports 2x16-pin pour les circuits L293D (Circuit double Pont-H... aussi communément appelé "''motor drivers''" en anglais). Ils sont optionnels et pas nécessaire au bon fonctionnement du shield.
Si vous êtes déjà expérimenté, vous pourriez décider de ne pas placer les supports 2x16 pins car ils diminuent l'efficacité de la dissipation de chaleur.
Si vous êtes déjà expérimenté, vous pourriez décider de ne pas placer les supports 2x16 pins car ils diminuent l'efficacité de la dissipation de chaleur.
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-16.jpg}}
Les circuits intégrés doivent être placés dans le bon sens pour fonctionner correctement.
Les circuits intégrés doivent être placés dans le bon sens pour fonctionner correctement.
Le circuit 74HC595 est placé au milieu et les L293Ds sont placés de part et d'autres du 74HC595.
Le circuit 74HC595 est placé au milieu et les L293Ds sont placés de part et d'autres du 74HC595.
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-17.jpg}}
Soudez chacune des pattes des circuits intégrés.
Soudez chacune des pattes des circuits intégrés.
Par conséquent, il est normal que ces pattes soient "raccordées ensembles" en faisant vous même un "pont de soudure" entre ces broches, cela améliore le contact thermique (voir la seconde image) et la dissipation de chaleur sera bien meilleure.
Par conséquent, il est normal que ces pattes soient "raccordées ensembles" en faisant vous même un "pont de soudure" entre ces broches, cela améliore le contact thermique (voir la seconde image) et la dissipation de chaleur sera bien meilleure.
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-18.jpg}}
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-19.jpg}}
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-20.jpg}}
Soudons maintenant les 3 capacités électrolytiques de 100µF '''C1''', '''C3''' et '''C5'''. Les capacités électrolytiques sont polarisées et doivent être placées dans le bon sens sinon elles risquent d'exploser!
Soudons maintenant les 3 capacités électrolytiques de 100µF '''C1''', '''C3''' et '''C5'''. Les capacités électrolytiques sont polarisées et doivent être placées dans le bon sens sinon elles risquent d'exploser!
'''Il est donc important de lire la valeur inscrite sur le côté de la capacité car cette valeur ne dépend pas de la couleur'''!
'''Il est donc important de lire la valeur inscrite sur le côté de la capacité car cette valeur ne dépend pas de la couleur'''!
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-21.jpg}}
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-22.jpg}}
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-23.jpg}}
Après vérification de leur polarités, souder les capacités et couper les broches au ras de la soudure
Après vérification de leur polarités, souder les capacités et couper les broches au ras de la soudure
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-24.jpg}}
Placez la deux capacités électrolytiques de 47µF restantes en '''C7''' et '''C8'''
Placez la deux capacités électrolytiques de 47µF restantes en '''C7''' et '''C8'''
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-25.jpg}}
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-26.jpg}}
Solder and clip the two capacitors
Solder and clip the two capacitors
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-27.jpg}}
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-28.jpg}}
C'est le tour de la LED 3mm utilisé pour indiquer la présence de l'alimentation moteur. Les LEDs sont polarisées, la longue broches correspond au pôle positif (+)... comme pour les capacités.
C'est le tour de la LED 3mm utilisé pour indiquer la présence de l'alimentation moteur. Les LEDs sont polarisées, la longue broches correspond au pôle positif (+)... comme pour les capacités.
Assurez-vous que la LED est branchée correctement sinon elle ne fonctionnera pas!
Assurez-vous que la LED est branchée correctement sinon elle ne fonctionnera pas!
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-29.jpg}}
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-30.jpg}}
Souder les broches des LEDs, ensuite coupez les au ras de la soudure.
Souder les broches des LEDs, ensuite coupez les au ras de la soudure.
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-31.jpg}}
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-32.jpg}}
Il est temps de placer les connecteurs (pinHeader) pour le cavalier, les servos et Arduino.
Il est temps de placer les connecteurs (pinHeader) pour le cavalier, les servos et Arduino.
Si vous disposez d'un Arduino NG, vous pourriez avoir besoin d' 1 section de 6-broches et 1 section de 4-broches (à la place de 2 sections de 6-broches). Pour plus de certitude, regardez les connecteurs femelles de votre Arduino.
Si vous disposez d'un Arduino NG, vous pourriez avoir besoin d' 1 section de 6-broches et 1 section de 4-broches (à la place de 2 sections de 6-broches). Pour plus de certitude, regardez les connecteurs femelles de votre Arduino.
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-33.jpg}}
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-34.jpg}}
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-35.jpg}}
Les 2 sections de 3-broches sont utilisée comme connecteurs pour les servos (dans le coin en haut à gauche).<br />
Les 2 sections de 3-broches sont utilisée comme connecteurs pour les servos (dans le coin en haut à gauche).<br />
Placez également les borniers larges (ceux des moteurs et pour les fils de l'alimentation externe). Si vous avez seulement reçu des blocs à 2 et 3 positions, vous pouvez les assembler ensembles pour former 2 blocs de 5 positions (moteurs) et garder 1 bloc à deux position (alimentation externe).
Placez également les borniers larges (ceux des moteurs et pour les fils de l'alimentation externe). Si vous avez seulement reçu des blocs à 2 et 3 positions, vous pouvez les assembler ensembles pour former 2 blocs de 5 positions (moteurs) et garder 1 bloc à deux position (alimentation externe).
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-36.jpg}}
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-37.jpg}}
Souder les 3 sections de connecteurs (pinHeader) et les 3 sections de borniers.
Souder les 3 sections de connecteurs (pinHeader) et les 3 sections de borniers.
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-38.jpg}}
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-39.jpg}}
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-40.jpg}}
Placez ensuite les sections de connecteurs (pinHeader) de 8-broches et 6-broches sur votre carte Arduino. Cela permettra de parfaitement aligner ces connecteurs. Assurez vous que votre Arduino ne soit pas branché et pas alimenté!
Placez ensuite les sections de connecteurs (pinHeader) de 8-broches et 6-broches sur votre carte Arduino. Cela permettra de parfaitement aligner ces connecteurs. Assurez vous que votre Arduino ne soit pas branché et pas alimenté!
Placez le shield moteur au dessus de l'Arduino, vérifiez que toutes les broches soient bien alignées (et visible).
Placez le shield moteur au dessus de l'Arduino, vérifiez que toutes les broches soient bien alignées (et visible).
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-41.jpg}}
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-42.jpg}}
Soudez chacune des broches des connecteurs.
Soudez chacune des broches des connecteurs.
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-43.jpg}}
{{ADFImage|MOTOR-SHIELD-SOUDER-44.jpg}}
Voila, c'est fait!
Voila, c'est fait!