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1 997 octets ajoutés ,  18 mai 2018 à 09:45
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Réalisation d'un UMPC (ou Rasp-Brique) avec une imprimante 3D. Cet UMPC contient le matériel nécessaire au bon fonctionnement d'un Raspberry portable.
 
Réalisation d'un UMPC (ou Rasp-Brique) avec une imprimante 3D. Cet UMPC contient le matériel nécessaire au bon fonctionnement d'un Raspberry portable.
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Ce boîtier est modélisé pour permettre d'extraire ce {{pl|1145|clavier}}
 
[[Fichier:Rasp-UMPC-00.jpg|640px]]<small><br />''Cliquer pour agrandir''</small>
 
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==== Pièce hackable ====
 
==== Pièce hackable ====
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[[Fichier:Rasp-UMPC-19.jpg|100px]]<small><br />''Cliquer pour agrandir''</small>
 
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Pour réaliser le boîtier, j'ai utilisé le programme Fusion 360, car il est complet. Il permet à la fois modéliser chaque une des pièces séparément et de tester la solidité par après.
 
Pour réaliser le boîtier, j'ai utilisé le programme Fusion 360, car il est complet. Il permet à la fois modéliser chaque une des pièces séparément et de tester la solidité par après.
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=== Imprimante ===
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J'ai découvert les fonctionnalités du programme en suivant les tutoriels super clair de Lars Christensen (en anglais) sur Youtube ( lien
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https://www.youtube.com/user/cadcamstuff)
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=== Impression ===
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Pour l'impression, j'ai utilisé du PLA et j'ai imprimé l'ensemble du modèle sur l'imprimante ZoneStar (une copie de Prusa). J'ai utilisé le programme RepetierHost pour convertir le modèle (stl) en Gcode pour après l'imprimer en 3D. J'ai exploité la librairie "Slic3r Prusa Edition" pour convertir mes stl en Gcode.
    
=== Les erreurs à ne pas commettre ===
 
=== Les erreurs à ne pas commettre ===
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Si vous vous mettez à la modélisation, vous allez sûrement commettre des erreurs. Pour éviter de réaliser des impressions exhaustives, je vais vous donner quelques conseilles pratiques.
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* Développer votre projet sur un programme professionnel. Par expérience, j'ai pu essaier différents programmes de modélisation.
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J'ai remarqué que lors de retouches, il est plus simple de corriger une erreur sur un programme complet que un autre. Un programme complet offre aussi d'autres fonctionnalités plus complète. Exemple, tester la solidité des composants fixé l'un dans l'autre.
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* Avant de réaliser toute modélisation, prenez le temps de prendre des mesures pour le modèle et d'analyser si tous les composants interagissent bien avec le modèle.
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* Réaliser des petites impressions de support pour vos composants. Si vous réalisez un boîtier ou autre contenant du matériel à fixer, je vous conseille, de réaliser une mini maquette du support (de ce matériel) avant de l'incorporé dans l’entièreté de votre modèle pour vous assurez de ne pas commettre d'erreurs.
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* Prendre le temps de vérifier si le modèle est correcte. Cela vous coûtera une économie en fil et en temps. Il vaut mieux vérifier si le modèle est correcte pendant 30min, plutôt que réaliser une impression de 3h remplie d'erreurs.

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