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235 octets ajoutés ,  18 mai 2018 à 10:02
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Ce boîtier est modélisé pour permettre d'extraire ce {{pl|1145|clavier sans fil}} et d'offrir un accès interne. Il est pourvu d'un espace au centre pour y ranger tout matériel nécessaire.
 
Ce boîtier est modélisé pour permettre d'extraire ce {{pl|1145|clavier sans fil}} et d'offrir un accès interne. Il est pourvu d'un espace au centre pour y ranger tout matériel nécessaire.
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La brique contient aussi un écran tactile et une pièce hackable. Dans mon cas, j'ai ajouté sur la pièce, un support pour accueillir une caméra et un haut-parleur avec amplificateur.
    
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==== Espace de fourniture électrique ====
 
==== Espace de fourniture électrique ====
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Cet espace est prévu pour offrir l'ensemble de l'espace nécessaire pour y ajouter une batterie, un convertisseur d'énergie et un chargeur de batterie avec un micro usb.
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Cet espace est prévu pour offrir l'ensemble de l'espace nécessaire pour y ajouter une batterie, un convertisseur d'énergie et un charger de batterie avec un micro usb.
    
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== Outils de fabrication ==
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== Outil de fabrication ==
 
=== Modélisme 3D ===
 
=== Modélisme 3D ===
 
Pour réaliser le boîtier, j'ai utilisé le programme Fusion 360, car il est complet. Il permet à la fois modéliser chaque une des pièces séparément et de tester la solidité par après.
 
Pour réaliser le boîtier, j'ai utilisé le programme Fusion 360, car il est complet. Il permet à la fois modéliser chaque une des pièces séparément et de tester la solidité par après.
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Si vous vous mettez à la modélisation, vous allez sûrement commettre des erreurs. Pour éviter de réaliser des impressions exhaustives, je vais vous donner quelques conseilles pratiques.
 
Si vous vous mettez à la modélisation, vous allez sûrement commettre des erreurs. Pour éviter de réaliser des impressions exhaustives, je vais vous donner quelques conseilles pratiques.
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* Développer votre projet sur un programme professionnel. Par expérience, j'ai pu essaier différents programmes de modélisation. J'ai remarqué que lors de retouches, il est plus simple de corriger une erreur sur un programme complet que un autre. Un programme complet offre aussi d'autres fonctionnalités plus complète. Exemple, tester la solidité des composants fixé l'un dans l'autre.
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* Développer votre projet sur un programme professionnel. Par expérience, j'ai pu essaier différents programmes de modélisation.  
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J'ai remarqué que lors de retouches, il est plus simple de corriger une erreur sur un programme complet que un autre. Un programme complet offre aussi d'autres fonctionnalités plus complète. Exemple, tester la solidité des composants fixé l'un dans l'autre.
    
* Avant de réaliser toute modélisation, prenez le temps de prendre des mesures pour le modèle et d'analyser si tous les composants interagissent bien avec le modèle.
 
* Avant de réaliser toute modélisation, prenez le temps de prendre des mesures pour le modèle et d'analyser si tous les composants interagissent bien avec le modèle.
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* Réaliser des petites impressions de support pour vos composants. Si vous réalisez un boîtier ou autre contenant du matériel à fixer, je vous conseille, de réaliser une mini maquette du support (de ce matériel) avant de l'incorporé dans l’entièreté de votre modèle.
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* Réaliser des petites impressions de support pour vos composants. Si vous réalisez un boîtier ou autre contenant du matériel à fixer, je vous conseille, de réaliser une mini maquette du support (de ce matériel) avant de l'incorporé dans l’entièreté de votre modèle pour vous assurez de ne pas commettre d'erreurs.
    
* Prendre le temps de vérifier si le modèle est correcte. Cela vous coûtera une économie en fil et en temps. Il vaut mieux vérifier si le modèle est correcte pendant 30min, plutôt que réaliser une impression de 3h remplie d'erreurs.
 
* Prendre le temps de vérifier si le modèle est correcte. Cela vous coûtera une économie en fil et en temps. Il vaut mieux vérifier si le modèle est correcte pendant 30min, plutôt que réaliser une impression de 3h remplie d'erreurs.

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