SuperPi-Rack-PVC
Le Rack PVC
Matériaux
Feuille PVC
Il est possible de trouver des tuyaux en PVC dans les magasin de Bricolage. L'épaisseur de ces panneaux varie de 1.8mm (gris) à 3.5mm (orange de construction).
En sélectionnant des grands diamètres, il est possible d'aplatir des feuilles assez larges. Un tube de 50mm de diamètre permet d'aplatir une feuille de 157mm de large (sur la longueur désirée).
Ces tuyaux résistent jusqu'à une température de 65°C. L'utilisation d'un décapeur thermique permettra d'aplatir facilement des sections de tube en feuille de PVC.
Rail de rideau
En me rendant au magasin de bricolage j'ai trouvé un rail de rideau de 1.6m pour environ ~11 EUR (EAN 5413151025719).
Ce dernier sera idéal pour suspendre les Raspberry-Pis. Une barre de 1.6m suffira pour 13 Pis.
Colle PVC
Schéma
Voici les différents réaslisés sur base du modèle FreeCad.
Cliquer sur l'image pour agrandir.
Fabrication
Le rack est constitué d'un plateau de 8mm d'épaisseur.
Il faudra donc empiler et coller plusieurs feuilles de PVC pour obtenir l'épaisseur souhaitée.
Préparation du PVC
La première étape consiste à préparer des feuilles de PVC. Ces tubes résistant jusqu'à 65°C. La transformation est plus facile et le résultat nettement meilleurs!
Avec un mètre de tube, il est possible de réaliser deux feuilles de 43cm*37cm a peu près plate.
A cette taille, la feuille est trop grande pour pouvoir parfaitement l'aplatir.
Elle est néanmoins suffisamment plate pour y faire des découpes.
3 feuilles devraient être suffisantes pour créer le plateau.
Aplanir les feuilles
Maintenant que j'ai 3 feuilles PVC aux mesures finales 42 x 12.7 cm, le collage du plateau se fait après un petit traitement complémentaire.
Les feuilles PVC doivent être parfaitement plates, elles vont être aplanie une seconde fois.
Cela peut se faire comme suit:
- Placer la feuille de PVC sur une planche de bois (bien plane).
- Chauffer les deux côtés de la feuille en alternance (en la retournant) jusqu'à ce qu'elle se ramollisse.
- Placer une 2ième planche de bois bien plane par dessus
- Presser le tout (avec des serre-joints)
- Laisser refroidir (au moins 20 minutes).
Durant la chauffe, le bois empêche le PVC de se refroidir trop vite.
Le bois permet aussi de presser la feuille de PVC en évitant un choc thermique (refroidissement trop rapide).
Collage des feuilles PVC
Maintenant que nous avons 3 feuilles de PVC bien planes pour le plateau nous allons pouvoir envisager un collage (avec de la colle PVC Rigide Pattex).
Avant collage, j'ai poncé les deux surface de façon à avoir la meilleure accroche possible avec la colle.
- La colle PVC Rigide sèche en quelques minutes à l'air (~4 minutes). Elle est faite pour coller des tuyaux ensembles.
- Etaler la colle assez rapidement (voir très rapidement) pour mettre les plaques en contacts avant que la colle sèche. Pour rappel, les plaques font 42 x 17 cm.
- Immédiatement après, mettre sous presse (entre 30 et 60 minutes).
Utiliser les différents outils à votre disposition pour mettre les pièces à dimensions (voir cet article pour plus de détails).
Equerres
Les équerres ont été réalisées dans une feuille PVC unique de 3.8mm d'épaisseur.
D'abord aplatie, la feuille à ensuite été mise en forme sur un coin en bois à l'aide d'un décapeur thermique.
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Cette opération, bien qu'apparemment simple, réclame de la patience et de la minutie. |
Enfin, planchettes en bois et serre-joints ont permis de maintenir le PVC en place pendant le refroidissement.
Perçage et montage
Vient le moment du perçage des trous.
La plupart au forêt 2.4mm de Diamètre (cf. Dremel - Jeu de forets de précision (628))
Cela permettra ensuite de faire un filetage en Metric 3 (M3)
Les trous non fileté (donc traversant) sont percés au diamètre 3.2mm.
Référez-vous aux schémas pour connaître les différents diamètres de perçage.
Une fois cet étape terminée, vous devriez obtenir le rack proche de ceci
Glissières
Avant de placer les glissières, il faut percer (diam 2.4mm) et fileter (M3) les trous de fixations dans le plateau du Rack.
L'utilisation d'un modèle papier (svg) facilite énormément la tâche de percage.
[Fichier:SuperPi-Rack-PVC-glissiere-01.jpg|800px]
Ressources
- Schéma au format PDF
- SuperPi: Retour à la méthode Maker pour la fabrication du Rack
- SuperPi: La méthode Maker - Plateau (Fabrication du plateau)
- SuperPi: La méthode Maker - Plateau (2) (Présentation des pièces)
- SuperPi: La méthode Maker - Assemblage Rack (Assemblage du rack et perçage)